До останньої краплі. Сучасні тренди обприскування

Аграрії уже давно зрозуміли, що чим точніше вони проведуть обприскування, тобто внесуть необхідну дозу препарату там, де це необхідно, тим кращий врожай отримають. Цього досягнути можна використовуючи точні технології, зокрема широтно-імпульсне обприскування. Основна його перевага – це більш точне розподілення робочого розчину навіть при поворотах обприскувача. Кількість розпиленої речовини залежить від кутової швидкості кінця стріли. Про те як дана технологія працює у полі йшлося під час онлайн-семінару «Широтно-імпульсне обприскування – новітня технологія захисту рослин». Своїм досвідом ділилися експерти компаній KUHN, Lechler та Syngenta.

Незважаючи на умови

Новітні технології - це не примарне майбутнє, це реальність, важливо не боятись їх, а активно використовувати у полі. Чим краще вони працюють, тим вища врожайність. Добре себе зарекомендувала система AUTOSPRAY від KUHN. Вперше вона була представлена у 2019 році на причіпному обприскувачі Metris 2. У цьому ж році ця система отримала медаль «Машина року» у Європі. Вона дозволяє зберегти розмір краплі не зважаючи на зміну швидкості і відповідно до потреб поля.

Для точного обприскування необхідно забезпечити два показники – це вибір правильної норми виливу та розмір краплі, від якої залежить властивості обприскування. Під кожний препарат є свій окремий розмір краплі.

Читайте також: Кооперативні «лайфхаки»: як скористатись корисними можливостями нового закону

«Оптимальні умови для обприскування – це температура до +25, швидкість вітру для щільових розпилювачів до 3 м/с, для інжекторних - до 5 м/с і для інжекторних двох факельних - 8 м/с та вологість 60%. Це ідеальні умови для процесу обприскування. Норма виливу та розмір краплі тісно пов’язані з тиском у системі. Тобто, коли машина їде швидше, ніж необхідно, у системі збільшується тиск, тоді розмір краплі зменшується. При неідеальних умовах це призведе до того, що мала краплина може випаруватись або буде знесена вітром. На швидкості 18км/год опір повітря від обприскувача складає 5 м/с – це гранично допустимий опір для інжекторної форсунки.

Для екстремальної точності обприскування компанія KUHN визначила наступні складові:

• Індивідуальну норму витрати на форсунку;
• Керування форсунками через GPS;
• Компенсація повороту для більш точного перерозподілу потоку», - розповідає Дмитро Довженко, комерційний менеджер КУН-Україна.

Згідно класифікації ISO усі краплини мають свій розмір і абревіатуру. Під кожну краплину є свої типи препаратів. Наприклад, під рідкі добрива необхідні дуже великі краплини і невеликий тиск внесення. Чим менша краплина, тим більше вона схильна до зносу вітром та швидше випаровується, і їй важче пробитись до цільової поверхні. Фахівці вважають, що середні та великі краплини - оптимальні для обприскування, при умові, якщо вони підходять для препарату.

«Досліди в реальних умовах показали, що причіпний обприскувач, штанга 24 м, норма витрати 200 л/га з форсункою Lechler ID 120-04 при швидкості 10 км/год, робочому тиску 3-3,5АТ забезпечує необхідний розмір краплі. А от поїде трактор швидше, менше краплин потрапить на цільову поверхню.

Технологія AUTOSPRAY усуває всі ці обмеження та полегшує роботу: користувачі вибирають необхідний розмір крапель та норму внесення. Після цього вони можуть вільно працювати з широким діапазоном швидкостей. Наша система за будь-яких умов гарантує необхідний розмір краплі. Таким чином ви не будете витрачати кошти на препарати, які не спрацюють», - зазначає Дмитро Довженко.

Доповнимо, що обладнані технологією модуляції ширини імпульсів (PWM), інтелектуальні тримачі форсунок системи AUTOSPRAY «від'єднують» тиск розпилення від інтенсивності потоку у форсунці. Це досягається за рахунок розподілу потоку на 20 мікроімпульсів і зміни часу початку кожного мікроімпульсу. Точне розпилення Kuhn Autospray забезпечує неперервну електричну циркуляцію, яка включає поступове вимкнення форсунок через GPS. AUTOSPRAY доступний на обприскувачах Altis 2, Lexis, Metris 2 та Oceanis.

Систему AUTOSPRAY регулює додаток ISOBUS. За допомогою якого можна вибрати розмір краплі, норми витрати на гектар, та режим роботи, після чого система все робить автоматично.  ISOBUS дозволяє керувати обрискувачем з кабіни трактора. При пульсації 20 герц система повністю рівномірно вносить робочі препарати по всій ширині штанги. Крім того, одна форсунка здатна виконувати роботу чотирьох послідовних форсунок, при цьому витримуючи точність тиску у межах робочого діапазону.

Читайте також: Поділ міністерств: Мінагрополітики може залишитися ні з чим

Основні принципи

Якість внесення краплі залежить від багатьох чинників у першу чергу від рекомендацій виробників, величини краплі та Delta T. Розпилювачі виготовляють з різного матеріалу, при виборі слід оцінювати їх міцність та ступень зношення.

«Компанії Lechler працює на ринку уже 140 років і усе її виробництво знаходиться у Німеччині. Знаючи про чинники, які впливають на якість внесення ЗЗР необхідно правильно вибрати як розпилювачі так і обприскувач. Для того щоб контролювати якість розпилювання необхідно зважати на три основних постулати: калібр, модель та регулярна заміна.

Найпростіше вибрати калібр розпилювача для певного обприскувача. Для цього можна використати спеціальний калькулятор підбору розміру розпилювача, який можна завантажити. Цей калькулятор універсальний та підходить для усіх сільськогосподарських виробників», - зазначає Олександр Паславський, представник компанії Lechler в Україні.

Для обприскування досить важлива Delta T, яка визначається як різниця показників сухого й вологого термометрів і вказує на швидкість випаровування води. Ця величина не є сталою і залежить від багатьох факторів. Потрібно пам’ятати, чим вища Delta T, тим вища швидкість випаровування води, а сама швидкість життя краплі може відрізнятися до 5 разів. Найпростіший спосіб виконувати рекомендації по внесенню діючих речовин – це вносити їх, коли Delta T знаходиться в діапазоні 2⁰-8⁰.

«Якість внесення крім інжектора дозволить підняти два факели: за ходом та проти ходу. Так перекриваються тіньові зони. Діюча речовина потрапляє не тільки на грудку землі, але і під неї. Як правило дво-факельний розпилювач дає краще покриття», - пояснює Олександр Паславський.

У 2016 році компанія Lechler розробила 2-факельний інжекторний розпилювач асиметричний IDTA. У нього різний кут розпилу. Це підвищує якість покриття за ходом та після ходу.

Читайте також: Україна аграрна: що відбувається з ринком зернових і олійних (15.02 – 19.02.2021)

Ефективне обприскування

Основні проблеми, помилки, небажані ситуації при внесенні ЗЗР та їх ефективне вирішення – ось питання щодо яких постійно консультують представники компанії Сингента своїх клієнтів

«Перше на що необхідно звернути увагу - це чистота фільтрів. Саме це впливає на рівномірність розподілу робочого  розчину, зниження ефективності роботи препаратів, забруднення розпилювачів та на зниження врожайності. Тому необхідно регулярно промивати та очищати фільтри за допомогою спеціальних щіток чи звичайної зубної щітки. Друге – це оптимальна швидкість для причіпних оприскувачів – 10-12 км/год, а для а для самохідних – до 16-18 км/год. Третє - це висота штанги. При недотриманні оптимальних висот слід очікувати нерівномірний розподіл робочого розчину, зниження ефективності препаратів та фітотоксичність», - відзначає Дмитро Бовкун фахівець з технологій внесення продуктів компанії Syngenta

Важливо слідкувати за оптимальним робочим тиском, при його зміні. Як вже говорились вище, змінюється діапазон крапель в сторону зменшення, тому збільшується ризик їх знесення. При заміні розпилювачів на штанзі потрібно замінювати їх на такі ж за калібром, в іншому випадку витрати робочого розчину через кожний з розпилювачів буду відрізнятися. Механізатор повинен мати з собою у полі декілька запасних розпилювачів необхідного калібру, щоб у разі необхідності їх своєчасно замінити. Від стану розпилювачів та  від оптимального кута кріплення щодо цільового об’єкту, який повинен становити 90⁰, залежить ефективність роботи оприскувачів.

«Під час перевірки обприскувача в одному з господарств, норма витрати робочого розчину  100л/га ми спостерігали за недостатнім якісним спрацюванням гербіцидів. Результати перевірки показали, що розпилювачі знаходяться в задовільному  стані, норми виливу по кожному розпилювачу та на гектар співпадають ідеально. Проблема була у калібрі розпилювача 06 при нормі виливу 100л/га, тому механізатор був змушений рухатись зі швидкістю 22-27 км/год. Це категорично недопустимо. Необхідно постійно контролювати  підбір калібру та тип розпилювачів», - додає Дмитро Бовкун.

Тільки при правильному налаштуванні усіх механізмів значні вкладення у техніку принесуть прибуток.