/https%3A%2F%2Fs3.eu-central-1.amazonaws.com%2Fmedia.my.ua%2Ffeed%2F8%2F1bb2a52f1b44a7e05947342f0b3464b5.jpg)
Батальоны просят огня: сможет ли Украина наладить производство боеприпасов/Советские склады практически истощились, что дальше
Взрывы на арсеналах и горячая фаза войны на Донбассе опустошили стратегические запасы боеприпасов. Государственная программа, которая должна запустить производство новых боеприпасов, до сих пор буксует. Сейчас Украина имеет еще один шанс, который позволит пополнить военные склады новыми боеприпасами.
За время независимости в Украине случилось больше десятка катастроф, когда горели военные склады. Среди последних и самых мощных - взрывы на арсеналах в Балаклее, Ичне и Калиновке. Только в последнем - это 48-й арсенал Вооруженных сил - было уничтожено боеприпасов на 800 млн долларов. Это если считать их рыночную стоимость. Уцелели те, что были перенесены в подземные хранилища. А вот большинство снарядов, мин и ракет, которые были под открытым небом, сдетонировали. Львиная доля - танковые снаряды. И хотя есть версия, что взрывы - это только попытка скрыть хищения арсеналов в прошлом, официальное следствие склоняется к выводу о диверсии со стороны России. Но как бы там ни было, десятки тысяч тонн боеприпасов уничтожены. Если же взять все взрывы на складах, говорится о сотнях тысяч тонн снарядов, мин и ракет.
Восстановить боеприпасы, утраченные во время взрывов арсеналов, возможно. Можно покупать их за рубежом, а можно сделать собственное производство в Украине. Импорт боеприпасов для Украины - слишком дорогое дело. Кроме того, импорт - это зависимость от геополитических игроков, что во время войны достаточно рискованно.
Что касается второго варианта, Украина уже три года подряд пытается построить собственную боеприпасную отрасль. В 2021 году Министерство обороны Украины заявило о намерении потратить 300 млн гривен на собственное боеприпасное производство.
В Украине уже налажено производство капсул, капсульных втулок и взрывателей. Это начало и конец боеприпасов. А вот то, что посередине - гильзу, пороховой заряд и корпус снаряда - производить пока некому. За выполнение задания взялись как частные, так и государственные предприятия.
Читайте также: "Барсук" и "Лис" на страже Родины: что может предложить украинская оборонка
Производство боеприпасов на заводе "Артем"
Сейчас уже практически создана линия по производству снарядов большого калибра в холдинговой компании "Артем", входящей в состав "Укроборонпрома". Об этом рассказал президент компании Владимир Зимин.
"Активно вопросами развития крупнокалиберных боеприпасов компания "Артем" начала заниматься в 2015 году. Опять же, это было вызвано резким обострением ситуации на востоке, военными действиями. Эта ситуация вскрыла факт необеспеченности Вооруженных сил Украины боеприпасами крупных калибров. Поэтому нам было поручено заняться в кратчайшие сроки этой работой.
Мы изготовили свою версию и свою конструкцию боеприпасов ОФ-29. В нашем варианте это трехсоставный боеприпас, то есть он имеет донную часть, серединку и конус - носик. Он скручивается на резьбе. К сожалению, и по сей день у нас нет прессов глубокой вытяжки, которые бы позволили уйти от трехсоставной конструкции и делать его цельным", - отметил Зимин.
Производство монолитного снаряда значительно экономило бы и время, и ресурсы компании. То есть, боеприпас был бы дешевле. Впрочем, как известно, американская компания Gray Fox, несмотря на полученный аванс, так и не поставила госкомпании "Артем" оборудование глубокой вытяжки, что позволило бы производить монолитные снаряды. Кстати, на "Артеме" уже не рассчитывают на этот неудачный контракт и готовят новый тендер. Предварительно, выбирать будут между четырьмя компаниями. А пока в госкомпании готовятся к производству 152-миллиметровых снарядов, которые будут состоять из трех частей.
"Мы можем в полной мере обеспечить потребность Вооруженных сил в крупных калибрах. Главное, чтобы был заказ, и чтобы был решен вопрос с изготовлением продуктов специальной химии. На данный момент уже на хорошем уровне проведена подготовка производства таких профильных предприятий, как "Импульс" в Шостке, которое должно обеспечить боеприпасную отрасль взрывателями, средствами инициации. Там в принципе вопрос решен уже в существенной степени. Остаются нерешенные вопросы, связанные со специальной химией, а также по глубокому прессовому оборудованию, которое необходимо для перехода от составной конструкции на цельную, что опять-таки уменьшит трудозатраты и понизит стоимость. И нерешенным остается вопрос по производству гильзы. Например, на такой калибр, как 152 мм, идет латунная гильза, достаточно сложная в изготовлении.
Что касается спецхимии, то сейчас мы полностью зависим от импортных поставок как бризантных взрывчатых веществ, так и метательных порохов. Поэтому, конечно же, такое важное производство должно быть локализовано внутри Украины, дабы обеспечить безопасность. Потому что, если возникает какой-то вооруженный конфликт, к сожалению или к счастью, все партнеры отказываются от поставок военной продукции. Мы это очень хорошо на себе почувствовали с 2014 года. Было только несколько государств, которые могли нам что-то поставлять. Это были Польша и Турция. Все остальные отказывались. Если какая-то острая фаза конфликта повторится, то к сожалению, Украина попадет в аналогичную блокаду.
Изготовление спецхимии - это достаточно сложное производство. Его восстановление возможно на мощностях завода "Звезда", который в Шостке исторически занимался такой специальной химией и продукцией. Но опять-таки, учитывая те сложности, которые сейчас существуют на "Звезде", я думаю, даже с нормальным финансированием процесс восстановления отрасли производства спецхимии займет около трех лет.
Станок нашего отечественного производства, который нам изготовила фирма "Фрониус", предназначен для наплавки ведущего медного пояска на корпус артиллерийского боеприпаса. Существует несколько методов нанесения медного пояска. Один из них - это наплавка, а существует еще метод запрессовки. Но мы остановились на наплавке, потому что считаем этот метод более надежным. Он обеспечивает более надежную фиксацию медного пояска на корпусе боеприпаса. Это наша авторская технология, которая очень хорошо себя показала в производстве. Мы получаем стабильный результат без раковин, без каких-то дефектов. В общем, технология отработана: поясок наплавляется на этом станке, потом еще происходит его механическая обработка после нанесения.
На этом стенде у нас показан технологический процесс пошагового изготовления снаряда ОФ-29. Пруток из стали С60 режется. Потом он нагревается, идет первая штамповка, вторая штамповка. Потом идет механическая обработка, наплавка медного пояска. На этом же стенде расположен боеприпас, который выстрелили из гаубицы, мы его нашли. Это инертный боеприпас, так он выглядит после выхода из ствола.
Как я и рассказывал, наша конструкция трехсоставная, у нее есть конус, серединная часть и донная часть. Точно так же производится и снаряжение этого боеприпаса. То есть запрессовывается гекфол А-ІХ-1 в шашки и раздельно снаряжается каждый элемент этого боеприпаса.
Мы готовы изготавливать до 15 тысяч штук таких боеприпасов. Правда, существуют определенные ограничения по снаряжательной базе. У нас есть два исполнителя - это ГосНИИХП в Шостке и "Спецоборонмаш" в Малине - которые изготавливают их и осуществляют финальное снаряжение этих боеприпасов взрывчатыми веществами. Мы очень ждем, что первую поставку снарядов ОФ-29 для 2С5 ("Гиацинт-С") или 2А36 ("Гиацинт-Б") мы осуществим в этом году. У нас для этого есть абсолютно все технологические возможности и, что самое главное, желание это сделать", - добавил Зимин.
Также в госкомпании "Артем" готовятся к выпуску "натовских" 155-мм артиллерийских снарядов, которые до этого никогда не производились в Украине.
"Мы выполняем опытно-конструкторскую работу с Министерством обороны Украины. Нам поручено изготовление этого боеприпаса. В нашей версии он будет двухсоставным - то есть иметь донную часть и верхнюю часть. На данный момент у нас отштампована вся необходимая оснастка. Мы уже отштамповали донную часть. В ближайшее время мы переходим к работе над верхней частью боеприпаса. К июню мы уже выйдем на испытания", - пояснил директор холдинговой компании.
Кроме снарядов для артиллерии, в "Артеме" готовы выпускать уже принятые на вооружение неуправляемые ракеты РС-80. Это боеприпасы к так называемым НУРСам. Их могут использовать боевые самолеты и вертолеты по наземным целям. Помимо этого, на "Артеме" работают над разработкой отечественного дрона-камикадзе.
Выпуск снарядов от "Таско"
Налаживает производство боеприпасов различных калибров - от подствольных гранат до тяжелых артиллерийских снарядов - и частная компания "Таско". Команда Security Talks поговорила об этом с президентом корпорации Валерием Павлюковым.
"Корпорация "Таско" создана в 1995 году. Основная сфера деятельности - это производство, ремонт и утилизация боеприпасов. Немного занимались стрелковым оружием, есть образец. Мы сейчас бросили все усилия на то, чтобы создать производство новых боеприпасов для удовлетворения потребностей Министерства обороны и Национальной гвардии", - рассказал Павлюков.
Всю линейку вооружений - тех, что производятся серийно, и тех, которые готовы к такому производству - Валерий Павлюков продемонстрировал команде Security Talks. Но сначала он показал винтовку, которую еще называют антиматериальной, ведь она способна выводить из строя легкую бронетехнику. Калибр - 12,7 мм. Винтовку разработали в 2002 году, а в 2005 отстреляли из нее 300 патронов. Из-за большого веса - 16 кг - и использования пулеметного ствола, в Минобороны в то время от этой винтовки отказались. Несмотря на это, она успела повоевать на Донбассе. Именно из этой винтовки там сделали около 500 выстрелов. Далее переходим к боеприпасам.
"На стенде представлены термобарические боеприпасы для РПГ-7 и два вида осколочных боеприпасов. Мы сделали летные испытания. Пока вопрос у нас только в порохах, который мы пытаемся сейчас решать. Но я рассчитываю, что в этом году мы выйдем на предварительные испытания с новым термобарическим составом, который будет равен где-то мощности 120-мм мине.
Осколочные боеприпасы имеют дальность стрельбы за 1,2 - 1,5 км. Причем с нормальной осколочностью, которую мы гарантируем. Серийно мы начали производить ВОГи. Сейчас мы ждем поставку импортных взрывателей. Как только получаем взрыватели, мы сразу запускаем промышленные испытания.
По поводу ВОГ-25 возникли проблемы с пористыми порохами, которые там используются. Кроме России и Сербии их никто не делает, а они их нам не продают. Поэтому мы этот проект отложили.
Снаряды 23 мм мы начали делать уже серийно. Причем это гильза нашей конструкции и производства. Производство гильзы тоже серийное. Сейчас мы увеличиваем мощность для того, чтобы выйти на 400-500 тысяч 23-мм и 30-мм штук боеприпасов в год. Но для этого нужно еще нарастить мощности.
Снаряды 30-мм мы тоже производим. Сейчас мы выходим на промышленные испытания после получения взрывателей. Все остальное у нас уже имеется. Настрел у нас на эти вещи уже есть.
Здесь мы показываем два вида гильз. Это поддоны для танкового выстрела калибром 125 мм и 122-мм гильза. И то, и это мы отстреляли еще в 2002 году. Причем гильза 122 мм прошла предварительные испытания с участием заказчиков, но потом в ней потребности не было, и мы отложили этот проект в сторону. Будем использовать его для поставки на экспорт или когда понадобится Министерству обороны.
Вот это "натовский" стандарт - 90 мм. У нас есть документация и на кумулятивный, и на подкалиберный боеприпас. Это осколочно-фугасный боеприпас с навеской взрывчатого вещества более одного килограмма. Это эффективная вещь, причем его можно использовать даже на двухосных БТР весом от семи тонн и выше. Было бы очень интересно поставить 90-мм пушку на бронекатера. Она очень хорошо будет воевать с катерами более высокого класса. Мы можем выпускать ее серийно с нашими партнерами из Краматорска. Нарезку мы делаем сами, и вот и образец нарезки пушки, которую мы делаем на своем оборудовании.
Это два вида боеприпаса для 100-мм пушки к БМП-3. Мы это делаем полностью сами - и гильзу, и снаряд. Покупаем только порох, взрыватель, капсульную втулку.
Я могу привести вам пример: мы подбирали навеску пороха. На расстоянии 200 метров столкнулись два снаряда. Была земляная мишень, в нее попал снаряд. Следующий снаряд по точности вошел как раз в этот. Качество неплохое.
100-мм снаряд для танковой пушки МТ-12 мы тоже можем делать. С этим проблем у нас нет, мы производим всю эту линейку. У нас есть проблемы пока с гильзой, но сейчас мы дорабатываем оборудование. Я думаю, что во втором квартале мы отдадим на испытания гильзу, будем испытывать гильзу под этот выстрел.
Мы можем сделать 122-мм снаряды при наличии заказа полностью без проблем. Мы также можем делать и 155-мм снаряды по западной документации. Это не наработка, а чисто повторение этого снаряда.
И есть 152-й калибр для "Гиацинта". Эти снаряды мы тоже можем делать на своих мощностях. Если будут заказы, мы просто нарастим мощности и будем производить их для Министерства обороны. Причем, я думаю, в апреле месяце мы уже отстреляем первые гильзы калибра 152 мм для "Гиацинта". Ну и еще одно: кроме артиллерийских боеприпасов, мы начали заниматься производством патронов.
Вот это калибр 7,62х39. Это первая гильза, которую мы сделали на своем оборудовании. Сейчас мы дорабатываем это оборудование и запускаем их в производство", - разъяснил Павлюков.
Stiletto занимает патронную нишу
Известно, что в наследство от СССР Украине достались аж восемь боеприпасных заводов. Однако в течение двух десятков лет украинской власти это было неинтересно. Сюда добавился захват нескольких заводов Россией в 2014 году. Среди них – Луганский патронный завод и донецкий "Точмаш". Сейчас, хоть и не в промышленных масштабах, патронную нишу пытаются занять частные предприятия. Среди них - украинско-британское предприятие Stiletto.
"Официально мы открылись в 2021 году. До 2012 года мы работали в разных структурах, начиная с 90-х годов, набирались опыта. Почему в Великобритании открылись? Только потому, что там было проще это сделать. Мало того, и патенты мы получили, их там тоже было проще получать. Если мы в Великобритании получили его где-то в течение 1-1,5 лет, то здесь мы получали бы патент в течение лет трех. Тем более что, когда мы открывались, становились на ноги, нашему государству эта тематика была не очень нужна. Она стала актуальной только после известных событий", - рассказал генеральный конструктор компании Александр Калачев.
Компания Stiletto освоила производство боеприпасов к стрелковому оружию калибра от 5,45 до 14,5 мм. По словам Александра Калачева, 81% из этой номенклатуры уже испытали.
"Причем боеприпасы в разных исполнениях, начиная от полностью металлической пули и заканчивая пулями специального назначения, вплоть до бронебойно-зажигательных. На волонтерской основе наше предприятие, организовав мелкие серии, поставляло войскам боеприпасы калибра от 5,45 до 7,62 - автоматные и винтовочные. Их мы делали как со стальным сердечником, так и с твердосплавным - так называемые БС. По снайперской тематике практически разработаны боеприпасы - в основном винтовочные. Это калибр 7,62 мм, .338, 12,7 мм и 14,5 мм", - добавил Калачев.
Хотя почти все материалы как к снайперским патронам, так и к обычным, компания Stiletto закупает за рубежом.
"Латунь мы покупаем за рубежом - как под оболочку пули, так и под гильзу. Порох мы тоже закупаем за рубежом, потому что в свое время предприятие было развалено. Дай Бог им подняться, конечно. Капсюля тоже покупаем з рубежом. По спецхимии - не растет у нас хлопок, допустим, но у нас растет конопля, которую можно использовать для производства пороха. Тем более, что такие работы проводились, и они получили достаточно положительные результаты. Пороха там получились хорошие, по крайней мере, на уровне тех требований, которые выставляло Министерство обороны. Это же касается и металлов. Есть у нас предприятия, которые делают латунь. Но в силу ряда обстоятельств и ввиду того, что у них не очень современное оборудование, качество пока хромает. Но тем не менее, будем надеяться, что они поднимутся", - поделился генеральный конструктор предприятия Stiletto.
Пока что в компании Stiletto существует ручное производство патронов, ведь оборудование для автоматизированного изготовления у них нет. Закупить за рубежом новые станки - проблема еще та, говорит Александр Калачев. Поэтому пока работают на том, что удалось собрать в Украине.
"Начинали мы с прессов, которые были списаны. Причем они были неспециализированные, мы их дорабатывали, устанавливали свой инструментарий туда. Потом мы много лет потратили на отработку технологий. Первый патрон мы собрали в 1998 году. С этого момента потихоньку, уже понимая требования, которые росли с каждым годом… Пока у нас вот такая ситуация. Но я думаю, что она в корне изменится, потому что соответствующие программы, наконец-то, правительство приняло. Поэтому боеприпасная отрасль в Украине будет", - отметил Калачев.
Между тем, компания Stiletto работает и за рубежом, где и получает большинство своих доходов. Один из таких успешных проектов - строительство патронного завода в Казахстане. Сейчас уже запустили первую линию, и готовятся к запуску второй. На очереди - проект по созданию патронного завода в Украине.
"Речь идет о том, что нас будут привлекать скорее всего по постройке патронного завода или по разработке боеприпасной отрасли. Конкретно я не могу говорить в силу ряда различных обстоятельств. Поэтому пока можно ответить, что к этой работе мы привлечены. И насколько у нас хватит умения - мы все это покажем и сделаем", - пояснил Калачев.
Продвижение разработки и выпуска боеприпасов в Украине
Украина за последние годы значительно продвинулась в разработках управляемых боеприпасов, в частности, провела импортозамещение. В Нежине государственный завод "Прогресс" и ЦКБ "Точность" уже разработали и начали производство высокоточных боеприпасов для артиллерии "Цветник". Однако управляемые боеприпасы слишком ценны для массированных огневых атак. Поэтому сейчас все - и Минобороны, и Минстратегпром, и производители - ждут, чтобы государственная программа по боеприпасной отрасли и спецхимии наконец заработала в полную силу.
"На сегодняшний момент мы находимся в состоянии доработки этих программ, потому что сроки их выполнения заканчиваются в этом году. Они переходят к функционалу нашего министерства, и, надеюсь, что в ближайшее время мы сможем представить на рассмотрение правительства и программу реформирования оборонно-промышленного комплекса, которая финансировалась вместе с программой боеприпасной отрасли и спецхимии. На самом деле вопрос очень серьезный, потому что наш опыт показывает: стране, которая воюет, даже наши близкие друзья и партнеры не очень охотно продают боеприпасы и составляющие", - отметил глава Минстратегпрома Олег Уруский на телеканале Апостроф TV.
Как ожидается, прорыв с артиллерийскими боеприпасами может произойти уже во второй половине 2021 года. Государственная акционерная холдинговая компания "Артем" должен начать поставки в Вооруженные силы 152-мм артиллерийских снарядов. Уже должна заработать реализация госпрограммы по боеприпасам и спецхимии. Поэтому можно надеяться, что украинская армия таки будет получать современные боеприпасы, которые предоставят возможность дать достойный отпор врагу.